تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون ba0.85k0.15zro3-δ به روش سنتز مکانیکی
نویسندگان
چکیده
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونba0.85k0.15zro3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیاره ای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه bao2، zro2 و ko2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز xrd مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج xrd درصد فاز پرووسکایت، اندازه کریستال ها و کرنش موثر شبکه محاسبه گردید. ریز ساختار و یکنواختی ترکیب تولیدی با استفاده از میکروسکوپ الکترونی عبوری (tem) و انجام آنالیز eds مورد بررسی قرار گرفت. نتایج xrd نشان دادند که در مراحل اولیه آسیاکاری ترکیب تشکیل شده است. کریستال های پودر تولیدی، کروی شکل با میانگین اندازه nm20 تعیین شد. اندازه کریستال های محاسبه شده با استفاده از نتایج xrd تطابق خوبی با تصاویر tem پودر تولیدی نشان دادند. نتایج آنالیز eds نیز نشان داد که یکنواختی مناسبی در پودر تولیدی وجود دارد.
منابع مشابه
تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون Ba0.85K0.15ZrO3-δ به روش سنتز مکانیکی
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونBa0.85K0.15ZrO3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیارهای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه BaO2، ZrO2 و KO2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز XRD مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج XRD درصد فاز پرووسکایت...
متن کاملتولید نانو پودر ترکیب هادی پروتون ba۰.۸۵k۰.۱۵zro۳-δ به روش سنتز مکانیکی
در این پژوهش،تولید نانو پودر ترکیب هادی پروتونba0.85k0.15zro3-δ به روش سنتز مکانیکی گزارش شده است. بدین منظور، از آسیای سیاره ای با قابلیت اعمال سرعت rpm650، محفظه زیرکونیایی و مواد اولیه bao2، zro2 و ko2استفاده شد. آسیاکاری به مدت 420 دقیقه در محیط خشک انجام گرفت و پس از هر 60 دقیقه آسیاکاری مقدار پیشرفت واکنش با انجام آنالیز xrd مورد بررسی قرار گرفت. با استفاده از نتایج xrd درصد فاز پرووسکایت...
متن کاملسنتز پروسکایت نانو بلورین Sr0.895Y0.07TiO3±δ به روش سل- ژل
هدف از پژوهش حاضر، سنتزنانو ذرات تیتانات استرانسیم دوپ?شده با 7 درصد?ایتریم (Sr0.895Y0.07TiO3�?) به عنوان ماده آندی جدید در پیل سوختی اکسید جامد می?باشد. نانو?ذرات با ترکیب غیراستوکیومتری Sr0.895Y0.07TiO3�? به روش سل- ژل سنتز گردید. از آنالیز حرارتی (TG-DTA) برای تعیین محدوده دمایی مناسب برای تکلیس، جهت شناسایی فازی، ویژگی?های ریز ساختاری و اندازه ذرات از آزمون?های پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسک...
متن کاملتولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم 7014 / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کردهاند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار Al7014/X Wt % Al2O3 ((X= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیارهای پر انرژی با نسبت وزنی پود...
متن کاملسنتز پودر کامپوزیت نانو ساختار آلومینا - زیرکونیا به روش سنتز خوداحتراقی دما بالای فعال شدهی مکانیکی با مد انفجار حرارتی
در این تحقیق کامپوزیت نانوساختار �Al2O3-ZrO2 با استفاده از پودر آلومینیوم و زیرکونیای صنعتی به عنوان ماده�ی اولیه ارزان قیمت به روش سنتز خود احتراقی دما بالا همراه با فعالسازی مکانیکی تولید شد. به منظور مشخصه�یابی محصولات از پراش پرتو ایکس �(XRD)و میکروسکوپ الکترونی روبشی(SEM) �استفاده شد. مخلوط اولیه با نسبت استوکیومتری به مدت زمان�های1، 3 ، 6 و 9 ساعت آسیاکاری شد. پس از 1 ساعت آسیاکاری، نمونه...
متن کاملتولید و بررسی خواص مکانیکی پودر نانو کامپوزیت آلومینیوم ۷۰۱۴ / آلومینا به روش آلیاژسازی مکانیکی
آلیاژهای آلومینیوم و کامپوزیت های زمینه آلومینیومی به دلیل دارا بودن خصوصیات مطلوبی نظیر چگالی پایین و نسبت استحکام به وزن بالا در بسیاری از صنایع به ویژه خودرو سازی و هوا و فضا کاربرد گسترده ای پیدا کرده اند. در این تحقیق تولید آلیاژ نانو ساختار آلومینیوم 7014 و همچنین کامپوزیت نانو ساختار al7014/x wt % al2o3 ((x= 10 and 20 به روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیا سیاره ای پر انرژی با نسبت وزنی پود...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
فصلنامه علمی - پژوهشی مواد نوینناشر: دانشگاه آزاد اسلامی واحد مرودشت
ISSN 2228-5946
دوره 5
شماره 20 2015
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023